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斜齿轮的螺旋状齿面设计使得啮合过程逐渐且平稳
- 发布时间:2024-08-26 16:19
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斜齿轮的螺旋状齿面设计使得啮合过程逐渐且平稳
【概要描述】
- 发布时间:2024-08-26 16:19
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斜齿轮的螺旋状齿面设计使得啮合过程逐渐且平稳,减少了冲击和噪音,提高了传动的平稳性。
通过多级齿轮的连续啮合,实现了输入轴的高速旋转到输出轴的低速高扭矩旋转的转换,满足了不同负载条件下的需求。
承载能力强:减速机采用优质材料和精密加工技术,具有较高的承载能力和过载保护能力,确保了设备的稳定运行。
适应性强:该系列产品规格齐全,转速范围广,通用性好,适应各种安装方式,性能安全可靠寿命长。
散热性能好:机体表面凹凸设计具有散热作用,有助于降低运行温度,延长设备使用寿命。
自锁功能:蜗轮蜗杆传动具有自锁特性,特别适应在有频繁启动的场合工作,可连接各类减速机及配置各类型电机驱动。
斜齿轮部分:当动力输入到输入轴时,首先通过斜齿轮进行第一阶段的减速。斜齿轮相较于直齿轮,接触比更大,能够提供更平稳的传动,同时斜齿轮的设计还能降低噪音和提高承载能力。
蜗杆蜗轮部分:经过斜齿轮减速后的动力传递到蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,实现第二阶段的减速。蜗杆通常是一个螺旋形的齿轮,而蜗轮则是与其啮合的齿轮。蜗杆转动时,带动蜗轮转动,由于蜗轮的齿数远多于蜗杆,因此在这一阶段可以实现较大的减速比。
输出部分:经过两级减速后,动力最终通过输出轴传递给工作机械。由于蜗杆蜗轮的自锁特性,s系列斜齿轮蜗杆减速机还具有一定的自锁功能,即在负载下不会因重力作用而倒转。
特点
高传动比:通过斜齿轮和蜗杆蜗轮的组合,可以实现较大的传动比,满足不同应用场合的需求。
高效率:斜齿轮的传动效率较高,且蜗杆蜗轮的啮合方式使得减速机整体效率较高。
低噪音:斜齿轮的设计降低了噪音水平,使得减速机运行时更加安静。
自锁功能:蜗杆蜗轮的自锁特性为某些需要防止倒转的应用提供了便利。
紧凑型设计:s系列斜齿轮蜗杆减速机采用紧凑型设计,节省空间,便于安装和维护。
功率范围:通常从0.12KW到22KW不等,满足不同负载需求。
转矩范围:从10N·m到4890N·m,确保强大的扭矩输出。
输出转速:可根据具体型号调整,范围在0.12r/min到397r/min之间。
结构形式:包括S-轴伸式联接、SA-轴装式联接、SF-轴伸式法兰安装、SAF-轴装式法兰安装等多种形式,以适应不同的安装环境和使用需求。
S系列斜齿轮蜗杆减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、建筑、化工、纺织、印染、制药、食品、橡胶、塑料、造纸等工业部门,以及减速机行业。在这些领域中,它们被用于驱动各种工作机械和设备,如搅拌机、输送带、起重机、卷扬机、压榨机、粉碎机、揉面机、砖瓦机等。
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